钛材反应釜生产厂商-钛材反应釜-正太压力容器(查看)

烟台正太压力容器为您介绍——不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。

不锈钢反应釜的夹套换热形式

随着不锈钢反应器容积的增大，实验室钛材反应釜，光靠夹套已很不够，常常要在反应器内设置附加传热挡板。传热挡板既可以增加传热面积，移走热量，又可强化搅拌效果，起破坏涡流控制流型的作用。

起结构型式很多，常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多，因为其中冷却水流速大，管壁薄，物料在挡板表面的给系数也大，所以总的传热系数值大。正太不锈钢反应釜厂家为您介绍，欢迎咨询。

1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。

2.1、碳钢反应釜

适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。

2.2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)

1、加热结构型式

电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，钛材反应釜，容积为0.01m3～45m3

2、 材质

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。

3、搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶[1] 。

适用的范围：适用于石油、化工、、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，销售钛材反应釜厂家，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

2.3、搪玻璃反应釜

适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、、、科研等行业。

2.4、钢衬PE反应釜

适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。

2.5、钢衬ETFE反应釜

适用的范围：防腐性能极其优良，钛材反应釜生产厂商，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。

3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜。

4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

5、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。

一、钛反应釜的过硬的性能

材料过硬

采用工业纯钛复合板，耐蚀性超越不锈钢20倍，尤其适应强腐蚀介质

生物相容性成为制药、生物工程心动设备

创新工艺

真空电子束链接技术保障设备气密性

磁力耦合传动系统实现0污染风险

二、高压反应釜的技术突破

承压优势

多层包扎结构设计使工作压力达35MPa

智能泄压系统响应时间

行业应用

石油加氢：催化剂装填量提升40%

高分子合成：温控精度±0.5℃

三、正太容器制造差异化价值

钛反应釜：面向高附加值领域，单台设备寿命周期达15年

高压反应釜：过硬的技术让产品出口欧美市场

四、工业4.0结合实践

配置IoT传感器实现远程监控

数字孪生系统预判设备维护周期